工业仪表型控制柜特点
①、全部采用最新单片机智能型仪表，如欧姆龙、安东、万讯等国内外知名工业仪表生产企业。
①、高精度、高稳定性、高可靠性，所有仪表精度基本误差可达0.5%，连续运行18个月无零点漂移。
由于仪表采用自动数字温度补偿及自动稳零系统，在0~50℃环境温度下均保证精度。
③、高精度全数字显示，所有参数都采用高亮度数字显示，视觉清晰一目了然。
④、高智能化全自动控制使您无须手动控制，在任何工况状态下，都能保持最佳调节状态（手动操作功能仍作保留）。
⑤、二次调节参数的设定，上、下限报警参数的设定可通过二次仪表面板按键操作随意方便地加以修改和调整。
⑥、能现场储存数据，掉电不丢失信息。各种调节参数的设定可通过密码加以锁定，以防止意外误操作。
⑦、数字串行通讯接口使所有仪表能与计算机进行双向通信，组成性价比极优的DCS集散型网络控制系统。
欧姆龙E5 安东智能仪表 万讯MSC信号隔离转换器
柜体盘面示意图
立式热控柜（2100*800*600mm） 壁挂式热控柜（800*500*300mm）
PI01：减压前的蒸汽入口压力。
TI01：减温前的蒸汽入口温度。
FC01：入口蒸汽流量显示。
FC02：出口蒸汽流量显示。
PC02：主屏显示减压后的蒸气压力，副屏显示调节仪输出的百分比数。
TC02：主屏显示减温后的蒸气温度，副屏显示调节仪输出的百分比数。
1#、2# 水泵：给水泵控制按扭。
注：其他柜体样式按定货制作。
安装与接线
①、热控柜通常为壁挂式（为减少占地面积），柜体背而有四个螺孔用户可用四个口径直8mm以上的膨胀螺丝将热控柜牢固地固定在墙上。（如有需要可按订货）
②、仪表盘上各仪表和现场安装的压力变送器在发货前都已通过72小时老化试验，各仪表（包括现场安装的压力变送器）精度都已做了系统精密调校，用户只须检查仪表在长途运输后有否松动，安装是否牢固，外观是否完好，接线端子螺丝是否震松，各仪表接线是否可靠。
③、现场仪表安装请参看各仪表的使用说明书进行。安装热电阻的接口，压力变送器的引压盘绕冷凝缓冲管都已随热控柜一起发货，请按国家（或行业）的有关安装、焊接规范进行。
④、热控柜仪表盘内部的各仪表连接线都已接好，用户只须根据现场仪表接线图进行现场仪表连接。必须严格按图接线。接线内容包括供电源进线，仪表盘内SX接线端子排与现场检测元件、压力变送器、电动执行器的连接电缆线，用户自行敷设。
⑤、热控柜仪表盘应可靠接地，接地电阻≤10Ω。如果是安全火花系统，则安全栅汇流铜排的接地电阻应≤2Ω。
⑥、现场接线完毕后，应对照接线图再校对一遍所有的接线是否正确，以免通电时损坏仪表。确认无误后，方可通电。
工程说明
系统控制原理图
控制柜通过压力数显仪PI－01和现场传感器PI（01-1）可对一次压力显示和监控，蒸汽的压力调节由现场传感器PIC（01-2），温度智能调节仪PC-02，伺服放大器PB-02和电动执行机构PZ-02相互配合，达到对压力的准确控制（控制模式通过PID参数设置来完成并配有声、光报警系统。通过温度数显仪TI-01和现场传感器TI（01-1）可对一次温度显示和监控，蒸汽的温度调节由现场传感器TIC（01-2），温度智能调节仪TC-02，智能一体化执行机构TZ-02相互配合，达到对温度的准确控制（控制模式通过PID参数设置来完成）并配有声、光报警系统。两台水泵一备一用，对１＃、２＃水泵电机起动和停止的控制采用互锁（亦可去掉调节阀采用水泵变频模式调节给水量）。
通过现场传感器F1、F2和流量积算仪对蒸气、减温水流量的显示和监控。所有内部电气元件如空气开关、接触器、热继电器采用施耐德、魏德米勒等知名品牌。
